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称重配料系统


称重配料系统


自动称重控制系统集控制技术、称重计量技术、传感器技术、计算机应用技术于一体,具有重量值数字显示、控制精度高、数据传输方便等优点,采用通用的控制方式,兼容性强,通用的数据接口,如RS485或者以太网等,可接入局域网,可实现管控一体化,已广泛应用于化工、建材、饲料、冶金、食品等多种行业中。

用于单种的称重计量,或多种物料的定量配料;

 

 

系统特点

1.高精度、高可靠性

2.专业的物料处理能力

3.友好的人机接口界面

弗格森的公司称重控制系统,根据工艺的实际过程以动态方式反映上料、贮料、配料以及相关设备的工作状态及参数,形成“集散控制”或“集中控制”两大系统,大大增加了系统的可靠性。提供包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、称重包装等多种设备,涉及粉粒状、固体散料、液体等多种物料。

 

 

系统说明

称重配料系统可根据生产工艺要求,具体物料特性,合理的选择增量法、减量法、失重式等称重方式,完成批次配料或者连续不间断供料,备有单斗单料、单斗多料、多斗多料和它们的组合等多种工作模式。

1.实现现手动操作和自动控制配料功能;

2.生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;

3.存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询;

4.每批配料数据的历史记录保存,可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印;

5.在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;

6.具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能;

7.采用进口工业计算机(IPC)作为上位机监控系统,配以Kingview6.51监控组态软件,保证系统的稳定性、可靠性、长期性。

8.整个系统均为人机对话模式,操作简单易用,维护方便;

9.采用变频器控制下料,可提高配料精度,从而提高产品的质量和稳定性。

企业一旦采用自动称重配料系统。明显减少人工,减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益。

 

 

行业分类 常见物料
石油化工、塑料 PP(聚丙烯)/ PE-LLDPE-LDPE-HDPE(聚乙烯)/ PC(聚碳酸酯)/ PVC(聚氯乙烯)/ PS(聚苯乙烯)/ PA(聚酰胺)/ PET(聚酯)/ ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)/ PTA/CTA(精对苯二甲酸)/ EVA(聚乙烯—醋酸乙烯)/ MELAMINA(三聚氰胺)
化学工业 碳酸钙/碳酸钠/氢氧化钠/白云石/二氧化钛/硫酸钡/氧化锌/淀粉/高岭土/滑石/脂肪酸/稳定剂(铅/锌)/氧化铝/金刚砂/玻璃料/石灰/沙子/粘土/干软泥/聚酯/树脂/溶解剂/落窑品/钛白粉
橡胶工业 聚合物/碳黑/硅/沉积硅/白色填料/微量成分/橡胶化合物
塑料行业 石化原料/填料碳酸钙、高岭土、白垩/稳定化人造橡胶铅、钙、锌、锡/加工助剂色素/氧化钛/润滑剂/可塑剂DOP、DIDP、ESO/塑料粒子
食品/医药行业 米制食品/米粉/面粉/粗面粉/麦麸/小麦粉/结晶糖、冰糖/奶粉/淀粉/麦芽/葡萄糖/可可豆/咖啡豆/花生/黑豆/蔬菜油、脂肪/柠檬酸/盐和添加剂
电力/冶金行业 粉煤灰/脱硫灰/除尘灰/渣/铜粉/铁粉/铝粉
建材行业 水泥/砂/石/粉煤灰

 

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